每經(jīng)記者 張韻    每經(jīng)實習編輯 湯輝    

9月17日-9月21日，第二十一屆中國國際工業(yè)博覽會（以下簡稱工博會）在上海舉行，來自國內(nèi)外超2600家企業(yè)集中展示智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈的最新產(chǎn)品、服務與前沿創(chuàng)新成果。

在2019年賽迪先進制造業(yè)城市發(fā)展指數(shù)TOP 50中，上海憑借高端制造形成的集群優(yōu)勢位列第一。長三角城市經(jīng)濟協(xié)調(diào)會品牌專委會秘書長姜衛(wèi)紅向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，上海建立人工智能制造品牌的重中之重是智能制造，“目前真正有世界性影響的龍頭品牌比較少，因此培育自主品牌是未來上海品牌建設的重要方面。”

而在本屆工博會上，《每日經(jīng)濟新聞》記者注意到，5G、AI（人工智能）、邊緣計算、工業(yè)云服務、人機協(xié)作等技術(shù)逐步運用于智能工廠的生產(chǎn)之中，而在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專區(qū)內(nèi)，面向工業(yè)制造數(shù)字化、智能化發(fā)展的場景應用成為關(guān)注焦點。

深度應用的挑戰(zhàn)

如何在生產(chǎn)制造中應用人工智能？三菱電機（中國）有限公司董事長兼總經(jīng)理富澤克行表示，三菱基本的思路是將物理、人、設備和信息有效地結(jié)合在一起。

事實上，制造工藝需要不斷實驗優(yōu)化并且依賴常年的數(shù)據(jù)積累才能得出最優(yōu)解，國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委委員朱森第用“十年磨一劍”來形容，但現(xiàn)在工藝已經(jīng)可以與集成計算材料工程相結(jié)合，通過計算機工藝仿真預知到未來的技術(shù)，這意味著工藝創(chuàng)新的時間有望大大縮短。

“我們通過訪談了解到制造業(yè)企業(yè)的很多痛點，包括接到客戶的訂單排產(chǎn)、工單預測、插單、重排這些痛點，其中就涉及到供應鏈協(xié)同、工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)等需求”，上?；鄢坦こ碳夹g(shù)服務有限公司董事長程義表示。

西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁王海濱對此也深有體會，西門子的想法是在每一個制造業(yè)工廠的核心價值鏈上最大限度地實現(xiàn)數(shù)字建模，在產(chǎn)品的規(guī)劃、生產(chǎn)和售后服務階段，以其物理世界中的目標在計算機設計仿真的環(huán)境中建立一一對應的數(shù)字化雙胞胎，在數(shù)據(jù)中臺上實現(xiàn)技術(shù)落地的產(chǎn)品，最終實現(xiàn)工藝的改善。

而羅克韋爾自動化（中國）有限公司大中華區(qū)總裁石安的觀點是，工藝背后是行業(yè)知識的跨界整合，如何搭建平臺需要注意安全、節(jié)能、環(huán)保、提高效率四個關(guān)鍵點，在工藝之上，精益生產(chǎn)的頂層設計很關(guān)鍵。“絕大部分的咨詢公司會在頂層鋪設所謂的橫向協(xié)同，但是企業(yè)在ERP（企業(yè)資源計劃）之下做縱向的切割卻少之又少。”

當前傳統(tǒng)的中國制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)還有哪些？施耐德電氣工業(yè)自動化事業(yè)部戰(zhàn)略總監(jiān)申紅鋒向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，產(chǎn)能過剩和同質(zhì)化嚴重是兩大問題，真正的高附加值產(chǎn)品很多工廠生產(chǎn)不出來，在資源和能源的利用效率方面都存在著改進空間，另外工藝、設備、管理的體系和基礎也都存在改進空間。

申紅鋒進一步闡述道，可視化是實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個非常關(guān)鍵的要素，第一步是產(chǎn)生數(shù)據(jù)，第二步要把數(shù)據(jù)和信息傳遞給正確的人，并做出正確的決策。解決數(shù)據(jù)和管理融合的問題是解決制造業(yè)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵所在，那么透明、即時、分層是整個制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的前提條件。

實現(xiàn)智能制造任重而道遠

工信部賽迪研究院副院長劉文強指出，面對日益復雜的國際經(jīng)濟形勢，我國制造業(yè)發(fā)展正面臨高端制造向發(fā)達國家回流，低端制造向新興經(jīng)濟體遷移的雙重挑戰(zhàn)。從宏觀來看，在工廠中注入大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡化協(xié)同制造、云制造等新一代智能制造模式將提升勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)制造業(yè)價值鏈層次的提升。

“嚴格地說，目前工業(yè)遠遠沒有達到智能制造的程度，但是實踐智能制造有不同的臺階，要一步一步邁上去。”王海濱表示：“實現(xiàn)智能制造，首先要做基礎的體系化精益制造的流程梳理，然后是標準化、自動化、數(shù)字化，在此基礎上實現(xiàn)IT和OT（操作技術(shù)）相結(jié)合的信息化，疊加上AI、大數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等手段，也許能夠?qū)崿F(xiàn)局部的智能制造。”

工信部裝備工業(yè)司副司長王瑞華則在工博會論壇上表示，綜合來看，智能制造在努力促進制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)的根本性轉(zhuǎn)變，下一步要抓好戰(zhàn)略性的、長期性的重點布局，加強頂層設計、強化創(chuàng)新驅(qū)動、構(gòu)建生態(tài)體系，突破非常緊迫的短板問題。

“我關(guān)注到很多企業(yè)并不注重市場的變化，實施智能制造就沒有得到他們原來預想的效果。”在朱森第看來，如果工藝不改，去搞智能制造只會事倍功半。那么，如何有效地推動智能制造進一步發(fā)展？朱森第向包括《每日經(jīng)濟新聞》記者在內(nèi)的媒體表示，要強調(diào)市場主導，因地制宜，抓住在系統(tǒng)設計、制造工藝、網(wǎng)絡環(huán)境、精益生產(chǎn)、智能裝備五個方面的關(guān)鍵問題，其中如何把現(xiàn)有技術(shù)賦能給工藝創(chuàng)新是值得思考的問題。

5G加持智能制造

上海市智能制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會法人代表涂煊則進一步分析了新一代信息技術(shù)作用于智能制造的主要功能：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化向網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展的基石，實現(xiàn)真正端到端的垂直融合和橫向聯(lián)合，人工智能會引領智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，5G將作為一個重要的互聯(lián)手段，貫穿我們制造過程中的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護等環(huán)節(jié)。”

據(jù)工信部賽迪研究院發(fā)布的《2019先進制造業(yè)城市發(fā)展指數(shù)》報告預測，2020-2025年，5G直接拉動的物聯(lián)網(wǎng)連接規(guī)模將累計達到124.5億元。龐大的用戶數(shù)量和連接形態(tài)將使先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務業(yè)的產(chǎn)品形態(tài)邊界逐漸模糊，且實現(xiàn)相互融合，這將成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。

在產(chǎn)業(yè)智能化方面，百度深度學習技術(shù)平臺部相關(guān)負責人王冠表示，像百度這樣的互聯(lián)網(wǎng)科技公司正在尋找如何把這些技術(shù)做成更好的工具和產(chǎn)品來賦能產(chǎn)業(yè)變革。

深度學習技術(shù)在制造行業(yè)中的應用場景案例非常多，比如在工業(yè)質(zhì)檢中，分類業(yè)務能夠反向優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過大量的數(shù)據(jù)積累能知道在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)或者在哪個關(guān)鍵器械上出現(xiàn)問題才導致質(zhì)量瑕疵。

此外，涂煊表示，5G網(wǎng)絡的網(wǎng)絡切片技術(shù)將會改變整個智能制造傳統(tǒng)的架構(gòu)，在智能檢測、物流管控等多場景實現(xiàn)數(shù)字孿生系統(tǒng)，同時在長三角一體化背景下，實現(xiàn)工廠遠程操作與工廠聯(lián)動的相應功能。

封面圖片來源：攝圖網(wǎng)